结合此前提到的我国天然膨润土多为钙基、需通过人工改型得到钠基产品的背景，钠基膨润土的主流生产工艺如下：

1. 原料预处理

将开采的钙基膨润土原矿破碎、晾晒，控制水分在13%~18%，筛分去除砂石等杂质，得到提纯矿粉。

2. 核心钠化改型

以碳酸钠作为主流改型剂，通过三类主流工艺完成离子交换：

半干法挤压工艺‌：将矿粉与钠化剂溶液混合，经强力挤压破除颗粒阻隔层，大幅提升钠化效率，是工业生产最常用的路线。

湿法悬浮工艺‌：在水介质中分散制浆，加入钠化剂搅拌反应，可得到高纯度、高性能的钠基产品，适合高端应用场景。

堆场钠化工艺‌：混合物料后堆放7~10天自然反应，工艺简单但周期长、钠化不充分，仅用于低端产品生产。

3. 后处理工序

钠化完成后的物料经干燥、球磨粉碎，按需求筛分至对应目数，最终包装得到成品钠基膨润土。